科学技术是第一生产力，是推动紫金矿业跨越式发展的革命力量。人才是先进生产力的开拓者和推动者，新一轮创业，需要广大科技工作者和广大员工的积极参与，需要激发公司上下创新、创造、创业的精神。

巴彦淖尔紫金蔡学伟高工久病返岗后，成功修复并革新该公司停用两个多月的焙烧制酸风机，为企业节约新购设备费用5万余元，在他身上“科技是第一生产力、技术就是效益”得到最好的体现。我们推出他的事迹报道，旨在激励广大员工挖掘自身创造力，为紫金矿业新一轮创业立新功。

——编者

近日，巴彦淖尔紫金焙烧制酸一车间停用两个多月的SO₂风机触摸屏再次投入正常运行，为公司节约新购设备费用5万余元。而成功修复并革新此设备的却是病休一年后重新返岗的自动化仪表高级工程师蔡学伟。

今年8月底，蔡学伟病情得到控制后，身体仍然非常虚弱，但他不顾亲人的劝阻，执意返回工作岗位继续工作。他得知焙烧制酸一车间SO₂风机处于无监控的工作状态（原控制柜上的现场触摸屏出现故障，已经被拆掉近两个月了），心急如火，寝食不安，一直牵挂着这台SO₂风机。他了解到，购买一台新触摸屏约需6000欧元（人民币54200.542元），而且到明年1月才能到货。SO₂风机虽然能运行，但是所有的故障报警、温度、振动及运行参数等信息都无法了解, SO₂风机随时可能出现危险，给公司造成无法估量的损失。于是他不顾久病体弱、处于恢复休养状况，主动请缨尝试修复损坏的触摸屏。

经过近二十天的不断反复琢磨、尝试和研究，触摸屏终于被修复了。经单机测试，原触摸屏的所有功能完全可以全面恢复，经现场安装，与SO₂风机的plc通讯后测试，所有的温度、振动、运行参数等数据信息均显示正常，完全符合要求。在修复过程中，他还对原触摸屏存在的缺陷做了一些改进，如将原操作系统的德文win2000改为简体中文win2000，成功实现触摸屏说明书的汉字化，使操作维护更加简易；还将原装触摸屏不能调整的日期和时间改为可以调整的了，完全可以真实反映故障及报警时间，以确保SO₂风机的正常运行。

蔡学伟一如既往对工作的高度责任心和热情得到了公司领导及员工们的一致好评。“他在DCS这块专业基础非常扎实。”自动化仪表车价白永宝主任告诉记者，“我记得2008年7月份，公司环保标志项目离子液尾气吸收工程投产运行后，他就曾凭借自己过硬的技术，对尾气吸收工程中的过程检测控制系统（DCS）进行规划、编程、组态、安装、调试，并成功实现与原制酸DCS系统通讯。他做出来的DCS系统，无论从画面还是其他方面，让厂家的人都羡慕不已，此举为公司节约相关工程费用约5万余元；其次将浸出车间中浸底流阀门调节改为变频控制，是公司最先尝试技术革新的典范，每年仅阀门费用可节约90万元，采用变频控制1台泵可节约电费约2.7万，另外，采用变频控制，电机转速降低，减少了对管路、阀门等密封性能的破坏及泵腔、阀体的磨损和汽蚀，大大延长了泵等设备的使用寿命。同时，电机启动、流量控制均可由主控室完成，减少了现场操作人员的操作。

这次修复SO₂风机触摸屏后再次得到公司领导的嘉奖，他却说“这次能修复触摸屏，和各位领导的充分信任和支持是分不开的，有了各位领导的信任和鼓励，我会更加努力，尽自己所能为公司的发展做出自己应有的贡献。”

（责任编辑：雷薇）