公司新貌
争春
清洁的环保尾气脱硫系统
紫铜山前白鹭飞
南边坡治理后
北面边坡穿新衣
大气监测在行动
“山前白鹭飞，水库鱼儿肥。厂内百鸟鸣，四季万木荫” ，这便是紫金铜业靓丽的“环保名片”。
紫金铜业有限公司始终坚持“要金山银山，更要绿水青山”的环保理念，以“花园式”企业为目标，高起点、高标准、严要求开展环保建设、管理工作，实现“企业效益、环境效益、社会效益”的有机统一。
“再穷不能穷环保，再难不能难环保”。紫金铜业在环保上舍得花本钱，舍得拿资金，舍得下力气。在环保方面投入6.98亿元，占固定资产投资的21.8%。在基建以及生产阶段，始终坚持“建设与恢复同步，环保与生产同行”的原则，设立专职部门，配备专业队伍负责环保工作，项目整体环保体系完整，骨骼精良。
有资料显示，管理节能对全部节能的贡献率能够达到15%，是投入最少、见效最快的节能方式和途径。为了加强环保管理，公司高度重视环保机构建设和各项管理制度的落实，对主管环保工作的领导进行科学调整并对环保机构人员进行充实，进一步加强公司环保工作领导力；公司制定了《环保管理办法》、《环保目标责任书》、《重金属污染综合治理防治方案》等管理制度及《环保事故的应急预案》，认真落实各项管理制度并进行演练，健全了公司应对突发环境事件的机制，使公司应对环境风险的能力上了一个新的台阶。在生产过程中，公司严格执行操作规程，遵守各项管理制度、法律和法规，严格执行环评和“三同时制度”，有效控制污染源；加强工艺、操作管理，将控制二氧化硫排放总量在环评及环评批复要求范围内，项目周边空气质量达到国家二级标准。
2012年是紫金铜业有限公司投产运行的第一年，是考验公司各项环保设施运行效率、环保管理能力的关键时期，是一次综合性大考。公司牢固树立和落实科学发展观，始终坚持企业经济发展和污染防治、环境保护并重的方针，强化对厂区水、气、声、渣的管理，有效的杜绝了污染物的跑、冒、漏、滴现象发生。积极开展环保难题攻关，提升污染物治理技术，解决了阳极炉还原期冒黑烟、转炉摇炉外排烟气超标、制酸尾气颗粒物超标等环保难题，工业废气处理达标率99.6%以上；针对项目现行废水处理设施对As元素处理能力不足现状，积极开展废水除砷技术试验，截止目前，试验进展顺利，已开始进行工业化改造，改造完成后可使污水处理站处理后污水含砷稳定达标；强制各类工业废水严格按照设计路线进行回用，使末端总排放口废水排放量由项目投产之初的300m3/h左右下降到目前的80m3/h左右，各类工业废水处理率100%，外排废水达标率100%；加强工艺、操作管理，项目周边空气质量达到国家二级标准；固体废弃物全部循环利用或依法转运、安全处置；开展环境监测工作，对厂区环境、周边环境及部分工艺排放控制点进行监测，让环境监测成为环境管理的“眼睛”；稳步推进绿化美化工作，全年完成绿化面积110000平方米，完成边坡治理7000多平方米，绿化覆盖率达到22%，厂容厂貌焕然一新。
同时，公司始终坚持环境治理与环境宣传一起抓，充分利用现代网络平台、宣传标语等手段宣传环保法律、法规及相关知识，并多次组织学习国内外环保典型案例，剖析事故原因，从中吸取经验教训，启示员工环保无小事，责任重于泰山。通过宣传教育，大大提高了全员环保意识，从而促进了环境治理及其他工作的高效、有序开展。
进入2013年，公司领导层把减少损失、提高能源利用效率作为企业一项战略性决策，积极谋划未来的节能环保发展计划，减小资源和环保的约束影响，加强各项基础管理工作，加快推进ISO14001环境管理体系认证工作，为2013年清洁生产打好基础，计划2013年开始建设能源管理中心——以系统集成优化为基础，以信息化技术为支撑，以能源管理中心项目建设为载体，完善能源管控体系，实现智能化精细管理，促进节能减排。该管理中心计划2013年3月开工、2014年8月建成，建成后将成为铜冶炼甚至是有色冶炼企业能源管理中心的一个示范、典范，对加快推进工业化和信息化融合、加大企业节能技术改造力度，对提高企业及中国有色冶炼行业能源管理水平及能源利用效率意义重大。
紫金铜业环保节能工作走在前面，不断完善企业环保管理，积极主动承担企业应当的社会责任和义务，形成节约能源资源和保护生态环境的生产发展模式，努力促进经济社会发展与资源、环境承载能力相适应，进一步建设生态文明企业，为“美丽中国”的建设贡献应有的力量，做优秀合格企业的践行者。