截至6月底，珲春紫金产金1062.36公斤、产铜4734.84吨，利润总额同比增长4.37%，集团公司享有净利润同比增长17.83%，吨矿成本比计划降低6.13元/吨，降幅10.71%。在集团保增长要求和矿山品位下降的压力下，珲春紫金仍能取得时间过半利润过半的骄人业绩，绝非偶然。

淘金有道——珲春紫金“降本增效”纪实之一

珲春紫金保持着一种节奏，一种对胜出渴望的节奏。有幸在这里做一次深入采访，颇感受益，方圆几公里的厂区，生机盎然，处处可见降本增效的事例。很想通过我们的笔触和大家分享心得。请随我们一起走进今天的珲春紫金……

在当地有这样一种说法，新瓶装旧酒也能喝出不同滋味来。北山露采场就是一个典型的例子。在这里，并没有颠覆性技改项目，小改小革却是屡见不鲜。由于采厂上下对技改透彻的理解，对细节的关注，一个个成熟的优化方案很令人刮目相看。说来这真是得益于采厂的“黄金半小时”。采场的团队是一支积极向上、责任感十足的团队，他们把个人和采场绑在一起共进。内部经济责任制考核调动了每位员工的参与意识，晨会制度成了他们雷打不动的习惯。晨会虽然只有短短半小时，但是大家坐在一起交流互动，破解那些盘根错节的困扰，打开团队的优化思路，每个人都有话语权和表现权、每个人都可以提出合理化建议、每个人都可以打破砂锅问到底、每个人都可以展示自身价值，从年初一路走下来，晨会既培养了员工勤思敏锐的习惯、也造就了他们雷厉风行的作风，其收获颇丰绝没有辱没“黄金半小时”之说。

难能可贵的坐下来思考，居然能思考上瘾。集团下达的固定计划，在采厂是动态的甚至细化的能做出花儿来。计划——分析——再计划——再分析，一个计划循环往复；年计划、月计划、旬计划、日计划，实现这些不同时段计划的成本目标，成为他们每天必做的功课。尤其是半小时的晨会，为日计划执行做了很好的热身。比如，穿爆失败地点在哪里？穿爆没有成功的原因是什么？引发运输车出问题的原因又是什么？等等类似优化议题在晨会的头脑风暴中得到进一步理清。

清晨的阳光总是倾泻般地撒在椭圆状的“梨”型露采场。偌大的采场在员工们眼里不过是个婴儿，朝思暮想地看着它一点点长大。技改是持续的逐步深化的，为了解决压矿问题，采厂在原设计开采境界内，对主采台阶进行边坡治理，最大化实现与原设计台阶推进边界相吻合。这一举措释放压矿总量为107.53万吨，并为后续生产打开台面。为了有效减少大块产出率，降低爆破产生的振动波，又引进先进的澳瑞凯导爆管雷管，在靠近最终边坡时采用预裂爆破技术，进一步释放产能并降低选矿破碎成本。智慧和热情的投入，给采场注入旺盛的生命力。

毕业于紫金矿业学院的梁炳金，在采场跟班作业近一年，对这种工作氛围已经比较适应。如今负责采厂统计和成本分析。她谈起成本分析颇有感悟：“控制成本首先要了解这些钱花在哪里了，花的值不值，能不能缩减；其次要懂得采场优化，比如采场“联络道”搭在哪运距最优化；空压机输电线路搭建，如何选择距离最近、能耗最小；这些因素都会影响到采矿成本。就拿空压机管线来说，如果不经常检查是否完好无损，两头漏气都不知道，就会因吹不出钻孔岩粉而影响潜孔钻效率。”成本意识让梁炳金这样的年轻人更快地接上了“地气”。

记者看到，那些不是很规范的“联络道”，体现了就近原则。运费500米就是一个档，“联络道”锁定了500米以内台阶运费。现在常年用的“联络道”也就升格为主道。露采场是降成本的主战场，今年实施的多项优化方案在露采矿场对症见效。他们的难易搭配、肥瘦通吃方案得到很好验证。采矿厂厂长金凤英解释道：“东西两侧品位高低配比既是肥瘦搭、氧化矿与原生矿配比既是难易搭。我们要测量每个孔并对品位取样，取样后才能决定排还是不排，尽可能在不影响回收率的情况下先入选。经过试验调配，五车原生矿配一车氧化矿比例最佳；氧化矿一般放10%-15%左右，对回收率影响比较小。”让不利因素听命，正是他们的工作常态。由于今年排土场征用林地遇阻，他们果断将“无地可排”转化为“无渣可排”。单纯追求品位，就会把一部分低品位矿石先放起来，等以后再用。现在把低品位资源尽可能利用上了。去年同期1-4月剥离是127万吨，到现在为止，剥离只有2万吨。减少了125万吨左右。

一切围绕“保增长”，协同作战发挥了巨大作用。露采场的爆破网眼加密优化方案就是一个很好例证。原来爆破1吨矿石的成本1.57元；网眼加密后成本为2.02元；虽然成本增加0.45元；但是爆破块度均匀，减少了二次爆破。网密了，块小了，后道工序选矿成本降下来了。不仅如此，爆破现场管理得到提升。爆破后产生的垃圾尽可能清理。在爆破过的台阶上，有专人对导爆管网线、塑料等捡出来，这些东西进入到选厂就会造成筛孔堵塞和耗能。可贵的是，这种精细化管理之风徐徐吹遍露采场每个环节。环形电路优化方案又是一例。以往线路搭建很少考虑损耗，今年算了细账。每段线路的搭建都要经过反复优选和测算，他们精心设计了环形线路，类似于增加一个备用线路。一条线路出故障时，可立即启动另外一条线路，保证了连续作业。遇空压机搬迁，一定是要经过筛选优化的最短拉线距离。记者在现场正好碰到副厂长高广文指挥搭建新线路的一幕。不同凡响正是在日复一日、周复一周的创造性劳动中爆出精彩。

露采场还有一幕让人感慨：作为乙方的施工队能够指哪儿打那儿，全心投入实属少见。在这里，良好的沟通模式已经成为生产要素的一部分。今年初，为了破碎爆破遗漏的大块矿石，采厂和施工队多次磋商并建议上两部冲击锤，工程队迟迟不愿意购买设备。经过反复沟通，才将一台旧冲击锤修好用上。但是单靠这台设备，效率很难上去。采厂不厌其烦地再次沟通说服，终于乙方投入30万元添置了一台新的冲击锤。如今两台冲击锤每天作业20小时以上，基本满足了碎石需求。作为工程队不仅增加了设备费用，还有油耗和人工成本。对此，工程队经理陈作中半开玩笑地说：“你们降的成本，都转移到我这儿来了。”应该说，乙方的配合来自甲方的诚意。为了提高爆破效果，采厂决定对所有爆破点进行测量。工程队没有测量人员，采厂主动派员服务。不管刮风下雨，露采场都忙碌着一支测量小组。那些迎风招展的红绿小测旗，醒目划分出爆堆中的矿岩界线。金凤英告诉记者：“从今年开始，我们每月做15次-20次采场测量，把预穿爆地点的标高全部做完，工程队就可以根据标高数据准确设计孔深。这样一来，台阶平整了，打眼放炮规范了，出矿量也就增加了。他们何乐而不为呢！”良好的合作关系本身就是生产力。3月份之前采场还是矿石遍地乱堆，爆破垃圾随处可见。由于爆破点高低不平，工程队遇到突起部分，只好绕开打炮眼。如今穿孔、爆破、剥离、出矿都进行了新一轮优化，生产效率迅速实现了双赢。到6月底，统计数据显示采厂收获颇丰：均衡配比氧化矿累计供矿28.226万吨，围岩回收累计供矿31.308万吨，原废石道头累计供矿17.73万吨。综合损失率0.91%、贫化率9.47%。

随着挖掘机的推进，采场模糊的阶堤正在清晰递进，狭长的轮廓正在开阔拓展，纵横交错的道路正在首尾相接盘旋回转。一切都证明这座享有“小紫金”美誉的矿山正在脱壳成型，完成它的第二次跨越。