孙忠梅博士在生产现场与同事交流探讨

孙忠梅博士在实验室做实验

【人物卡片】孙忠梅，女，1999年7月加盟紫金矿业，毕业于北京科技大学矿物加工专业，博士学位；现任紫金矿冶设计研究院副院长、厦门紫金矿冶技术有限公司副总经理，已从事选矿工程研究超过20年。

2016年，刚果（金）科卢韦奇铜矿项目竣工，产铜工艺即将打通，但铜矿石含泥量大，成为生产前必须克服的一大难题。于是，孙忠梅博士带领技术组从中国出发，奔赴刚果（金）开始了长期服务工作，首先在实验室开展了2吨/天级选矿扩大连选试验。

当时选厂建设已进入基建期，急需扩大连选试验结果用于指导工程设计时的具体工况取值系数。然而，试验设备是临时组合，相比系统设计出来的生产系统，其在设备匹配性、物料走量匹配性等方面存在较大差异；况且参与扩大试验的技术人员并不多，技术团队不得不从三班倒作业转为两班倒。

面对重重困难，孙忠梅带领团队鼓足勇气，经过简短磨合与近一个月努力，圆满完成两件样品的扩大连选试验，并取得预期效果，为生产系统设计提供了极为关键的工艺设计改进参数。

2017年，科卢韦奇铜矿生产系统进入试车调试。期间，技术团队每天工作16小时以上，最终产出合格产品铜精矿，回收率60.6%；在试生产阶段，回收率同步提高到65.19%。

囿于生产系统尚不具备配矿条件，且矿矿石性质复杂，选矿问题层出不穷。于是公司决定，立即开展配矿研究，重担又一次落在以孙忠梅负责的技术团队身上。

她们1天完成试验方案，2天完成样品采集，1天完成样品制备。同时，面对多种类样品配矿试验，且每种配法又要分出不同含量配比，试验组合数量多达上百组，她们仅4天将所有数据全部演算完成，检测结果送样当天提交。

配矿方案很快在现场实施，有效降低了给矿性质波动，生产指标得到显著提高，在保证铜精矿品位基本不变的情况下，总铜精矿回收率提高了13%，磨矿台效提升10%，药剂消耗下降5%，经济效益显著。

2019年，在国内工作的孙忠梅接到消息：科卢韦奇铜矿选矿厂硫化铜精矿氟超标而影响销售。根据前期试验研究成果及现场服务工作经验，孙忠梅未到现场前已基本分析出了问题所在：浮选精矿中混入了含氟的磷灰石，而磷灰石的混入是由于现场工艺过程控制不合理。

按常规程序，解决这些问题需要开展一系列基础工作后，再应用于生产现场看效果。但生产不等人，孙博士当机立断，凭着对现场矿石性质的了解，及现场工艺流程参数控制的熟悉，直接生产调试，终于在到达现场的第二天，不负众望地解决了氟超标问题，解决了困扰科卢韦奇铜矿三个月之久的难题。

编辑：吴亚静  审核：刘星  总编：汪洁